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                超鏡面涂膠輥筒的制造工藝流程

                作者: 來源: 日期:2021/11/13 11:43:01 人氣:442
                       隨著近些年來,越來越多的加工設備出現了,超鏡面涂膠輥筒就是我們生活中經常會見到的一個產品。那么關于超鏡面涂膠輥筒的制造工藝流程,一起來理解一下吧。

                       超鏡面涂膠輥筒的制造工藝流程
                       1、下料:輥體用無縫鋼管,軸頭用圓鋼及兩端法蘭盤。
                       2、車削加工:車削加工輥體、端板和軸頭等件的配合部位結合面,分粗、精車鋼輥體的各部位至圖紙要求尺寸,然后架核心架,車端面,鉆孔至尺寸。
                       3、焊接加工:輥體內管焊接:校正兩端軸與內套管的同軸度,只焊軸頭上的內端板。把內套裝入輥體內,焊接內端板與輥體的配合交界處。把外端板裝在兩端軸上,焊接外端板與軸和輥體的結合面交界處。
                       4、花紋加工:按用戶花紋圖案要求在輥筒表面加工花紋。在制造經過中,壓花師要認真、仔細、一絲不茍,制造出來的花紋要花紋清楚,層次豐富,立體感強,花紋作完后,輥體表面鍍硬鉻層或噴涂其他材料,校正鋼輥的靜平衡。

                       5、退火處理:輥毛坯進行退火處理,消除內應力,鋼輥軸的一端車平端面,鉆標準核心



                       南通赫爾普智能科技有限公司專業制造和修復各類鏡面輥、鐵輥、鋼輥、加熱輥、不銹鋼導輥、電鍍輥、不銹鋼輥、電鍍輥、冷卻輥、托輥、鍍鉻、網紋輥、霧面輥、造紙輥、膠輥以及各種型號的合金鋼輥、托輥、導輥、軋輥等輥類產品,年產各種類型的輥筒達5000余條。生產和修復的輥類產品直徑Φ30-Φ2600mm,,長度為10000mm,,鏡面輥加工引進國外的磨光設備和磨光材料。鏡面輥表面粗糙度達Ra 0.01 μm(原標準▽14級),鏡面輥表面硬度達HRC55~62°,輥筒表面溫差達±1℃,花紋輥仿真率達到98%以上。
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